Federn sind überall, Sie finden sie in Handel und Industrie, wie Uhren, Waffen, Matratzen, Kupplungen usw. Sie fragen sich also vielleicht, wie viele Arten von Federn und wie sie hergestellt werden?

Bevor wir die obigen Fragen beantworten, wollen wir herausfinden, was Metallfedern sind.

Federn sind elastische Körper, die mechanische Energie speichern, wenn sie Zug-, Druck-, Biege- oder Torsionskräften ausgesetzt werden.

Es gibt eine Vielzahl von Federtypen, zu den gängigen Federtypen gehören:

● Druckfedern: auch als Schraubenfedern bekannt, sind offen gewickelte Stahldrähte in einer Vielzahl von Querschnitten und Formen für lineare Anwendungen. Sie setzen einer axial aufgebrachten Druckkraft Widerstand entgegen

●Zugfedern: auch Zugfedern genannt, speichern Energie und üben eine Zugkraft zwischen zwei Mechanismen aus. Wenn Mechanismen sich trennen, versucht die Zugfeder, sie wieder zusammenzubringen.

●Torsionsfedern: sind so konstruiert und gewickelt, dass sie rotierend betätigt werden und eine winklige Rückstellkraft bereitstellen.

● Federn mit konstanter Kraft: werden aus Flachbandmaterial hergestellt und auf eine spezifische Krümmung gespult, die der erforderlichen Zugkraft entspricht.

●Kontaktfedern: sind in der Regel konische/kegelige Federn und werden für elektrische Verbindungen verwendet, wie in Batteriefächern in Fernbedienungen und anderen batteriebetriebenen Anwendungen, Geräten und Mechanismen.

●Wellenfedern: bestehen aus gewickeltem Flachdraht mit hinzugefügten Wellen, um ihm einen Federeffekt zu verleihen. Die Anzahl der Windungen und Wellen kann leicht angepasst werden, um stärkere Kräfte aufzunehmen oder spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Wir nehmen hier beispielhaft Torsionsfedern, um deren Herstellungsprozess zu veranschaulichen.

●Rohstoffinspektion

Inspektion und Tests von Metalldrähten auf mechanische Eigenschaften, Aussehen, Abmessungen usw., um festzustellen oder zu überprüfen, ob die Materialien den Spezifikationen oder dem Vertrag entsprechen.

●Wicklung

Es gibt zwei Möglichkeiten, Federn zu schrauben.

1. Kaltwicklung. Der Federdrahtdurchmesser d≤8mm kann durch Kaltwicklung gewickelt werden. Dies kann auf einer speziellen Drahtfedermaschine erfolgen, die mit einem Einrichtungsprogramm bei Raumtemperatur betrieben wird. Der Draht wird über einen Stützblock nach vorne zu einem gerillten Kopf geschoben, der den Draht ablenkt und ihn zum Biegen zwingt. Der Kopf und der Stützblock können relativ zueinander in bis zu fünf Richtungen bewegt werden, um den Durchmesser und die Steigung der zu formenden Feder zu steuern.

Bei Zug- oder Torsionsfedern werden die Enden nach Abschluss des Wickelvorgangs in die gewünschten Schlaufen, Haken oder geraden Abschnitte gebogen.

2.Heißwicklung. Drahtdurchmesser d>8mm können mit diesem Verfahren zu Federn gewickelt werden. Warm gewickelte Federn müssen nach dem Wickeln bei mittlerer Temperatur abgeschreckt und angelassen werden. Erhitztes Metall hilft, die Flexibilität des Drahtes zu erhöhen.

Ewiges Video - Drehprozess für Torsionsfedern

●Spannungsabbau und Anlassen

Der Wickelprozess verursacht Spannungen im Draht, um diese Spannungen abzubauen und dem Stahl zu ermöglichen, seine charakteristische Elastizität beizubehalten, Dimensionsänderungen zu reduzieren, muss die Feder durch Wärmebehandlung angelassen werden. Erhitzen Sie die Feder in einem Ofen für eine bestimmte Zeit bei einer festgelegten Temperatur und lassen Sie sie dann langsam abkühlen.

●Oberflächenbeschaffenheit

Für Metalle sind viele Federbeschichtungen und Federoberflächenbehandlungen erhältlich. Einige sind in erster Linie für den Korrosionsschutz verantwortlich, während andere die Härte der Federoberfläche oder die Verschleißfestigkeit verbessern sollen. Federbeschichtungen werden auch verwendet, um Abmessungen (leicht) zu ändern und einige physikalische Eigenschaften wie Reflexion und Farbe zu ändern.

1.Galvanik. Ein Verfahren zur Verwendung von Elektrolyse zum Aufbringen einer Metallfilmschicht auf die Metalloberfläche, einschließlich Chrom-, Cadmium-, Kupfer-, Gold-, Nickel-, Silber-, Zinn-, Zinkbeschichtung usw.

2.Chemische Konversionsbeschichtung. Eine chemische Konversionsbeschichtung ist eine Beschichtung, die durch elektrochemische oder chemische Reaktion von Metallen erzeugt wird, wodurch eine oberflächliche Schicht entsteht, die die Metallverbindung enthält. Es bietet einen wirtschaftlichen Korrosionsschutz und eine für Pulverbeschichtung und Lackierung geeignete Oberfläche. Üblicherweise werden Schwarzoxid, Phosphatbeschichtungen usw. aufgetragen.

3. Stromlose Beschichtung. Ein Verfahren zum Plattieren von Metall durch chemische statt elektrische Mittel, bei dem das zu plattierende Teil in ein Reduktionsmittel getaucht wird, das, wenn es durch bestimmte Materialien katalysiert wird, Metallionen in Metall umwandelt, das eine Ablagerung auf dem Teil bildet.

●Qualitätskontrolle

Die Tests umfassen Maßmessung, Aussehen, Qualität, mechanische Eigenschaften usw. mit verschiedenen Prüfgeräten, um fertige Federn in Übereinstimmung mit den Spezifikationen zu überprüfen.

●Verpackung

Federn mit gewünschter Menge in PE-Beutel mit Karton oder nach Kundenwunsch verpacken. Unabhängig von der Art der Verpackung ist es wichtig, Beschädigungen oder Verheddern der Federn zu vermeiden.

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